Berbagi di facebook
Facebook
Berbagi di twitter
Twitter
Berbagi di linkedin
LinkedIn

Proses penghembusan film LDPE memiliki empat titik kontrol utama

Ada banyak jenis film yang diproduksi dengan blow moulding, seperti low density polyethylene (LDPE), polypropylene (PP), high density polyethylene (HDPE), nylon (PA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), dll., Disini Kami secara singkat memperkenalkan proses produksi blow moulding dari film low density polyethylene (LDPE) yang biasa digunakan.
1
Pilihan bahan film yang ditiup polietilen

1. Bahan baku yang dipilih harus berupa partikel resin polietilen kelas film yang ditiup, yang mengandung zat selip dalam jumlah yang sesuai untuk memastikan pembukaan film.

2. Indeks leleh (MI) dari partikel resin tidak boleh terlalu besar. Jika indeks leleh (MI) terlalu besar, viskositas resin cair terlalu kecil, kisaran pemrosesan sempit, kondisi pemrosesan sulit dikendalikan, resin memiliki sifat pembentuk film yang buruk, dan tidak mudah untuk diproses ke dalam film Selain itu, indeks lebur (MI) terlalu besar, distribusi berat molekul relatif polimer terlalu sempit, dan kekuatan film tersebut buruk. Oleh karena itu, bahan resin dengan indeks leleh kecil (MI) dan distribusi berat molekul yang relatif luas harus dipilih, yang tidak hanya dapat memenuhi persyaratan kinerja film, tetapi juga memastikan karakteristik pemrosesan resin. Film polietilen yang ditiup umumnya menggunakan bahan baku polietilen dengan indeks leleh (MI) dalam kisaran 2-6g / 10 menit.

 

2
    Poin-poin penting dari kontrol proses blow moulding

Aliran proses film yang ditiup kira-kira sebagai berikut: pengumpanan hopper → plastisisasi dan ekstrusi material → traksi hembusan → pendinginan cincin udara → belat herringbone → traksi roller traksi → perawatan korona → gulungan film. Namun, perlu diketahui bahwa kinerja film yang ditiup memiliki hubungan yang baik dengan parameter proses produksi. Oleh karena itu, dalam proses peniupan film, perlu untuk memperkuat kontrol parameter proses, standarisasi operasi proses, dan memastikan kelancaran produksi. Dapatkan produk film berkualitas tinggi. Dalam proses produksi film tiup polietilen, parameter proses berikut terutama dikontrol:

1. Suhu ekstruder
    Saat meniup film polietilen densitas rendah (LDPE), suhu ekstrusi umumnya dikontrol antara 160 ° C dan 170 ° C, dan suhu cetakan harus seragam. Suhu ekstrusi terlalu tinggi, resin mudah terurai, dan film rapuh, terutama Buat kekuatan tarik longitudinal turun secara signifikan; jika suhu terlalu rendah, resin tidak akan menjadi plastis dan tidak dapat mengembang dan diregangkan dengan lancar. Kekuatan tarik film rendah, dan kilap permukaan serta transparansinya buruk, dan bahkan tampak seperti cincin pertumbuhan kayu. Pola dan inti kristal yang tidak meleleh (fisheye).

2. Rasio ledakan
   Rasio blow-up adalah salah satu titik kontrol dari proses produksi film yang ditiup. Ini mengacu pada rasio antara diameter gelembung film setelah inflasi dan diameter cincin tabung yang tidak dipompa. Rasio ledakan adalah kelipatan ekspansi melintang dari film. Faktanya, film tersebut direntangkan ke arah melintang. Peregangan akan memiliki tingkat efek orientasi tertentu pada molekul plastik, dan rasio ledakan akan meningkat, dengan demikian meningkatkan kekuatan transversal film. Namun demikian, rasio ledakan tidak boleh terlalu besar, jika tidak gelembung akan menjadi tidak stabil dan lapisan film akan cenderung berkerut. Oleh karena itu, rasio inflasi harus disesuaikan dengan rasio traksi. Secara umum, rasio inflasi film polietilen densitas rendah (LDPE) harus dikontrol pada 2.5-3.0.

3. Rasio traksi
    Rasio traksi mengacu pada rasio antara kecepatan traksi film dan kecepatan ekstrusi cincin tabung. Rasio traksi adalah kelipatan peregangan longitudinal, yang membuat film memiliki efek arah pada arah gambar. Jika rasio traksi meningkat, kekuatan longitudinal juga akan meningkat, dan ketebalan film menjadi lebih tipis. Namun, jika rasio traksi terlalu besar, ketebalan film akan sulit dikendalikan, dan film tersebut bahkan dapat pecah, menyebabkan kerusakan film. Rasio traksi film polietilen densitas rendah (LDPE) umumnya dikontrol antara 4-6.

4. Titik embun
    Titik embun disebut juga garis beku, yang mengacu pada garis pemisah plastik dari keadaan aliran kental ke keadaan elastis tinggi. Selama proses peniupan film, polietilen densitas rendah (LDPE) dalam keadaan cair saat diekstrusi dari cetakan, dan memiliki transparansi yang baik. Setelah meninggalkan cetakan, zona hembusan gelembung film harus didinginkan oleh cincin udara pendingin. Ketika udara pendingin dihembuskan ke gelembung film plastik yang baru saja diekstrusi dari cetakan pada sudut dan kecepatan tertentu, gelembung film suhu tinggi dan udara pendingin Dalam kontak, panas gelembung akan dibawa pergi oleh udara dingin, dan itu suhu jelas akan turun di bawah suhu aliran kental polietilen densitas rendah (LDPE), sehingga akan mendingin dan memadat dan menjadi kabur. Pada gelembung film yang ditiup kita dapat melihat garis pemisah antara transparansi dan blur, yang merupakan titik embun (atau garis es).

Selama proses peniupan film, tingkat titik embun memiliki pengaruh tertentu pada kinerja film. Jika titik embun tinggi dan terletak di atas gelembung yang dipompa, film dipompa dalam keadaan cair. Inflasi hanya membuat film lebih tipis, dan molekul tidak berorientasi pada peregangan. Pada saat ini, kinerja film yang digelembungkan mendekati film pemeran. Sebaliknya, jika titik embun relatif rendah maka inflasi dilakukan dalam keadaan padat. Pada saat ini, plastik dalam keadaan elastis tinggi, dan inflasi seperti regangan transversal, yang membuat molekul berorientasi, sehingga kinerja film inflasi mendekati film Orientasi.

Permintaan untuk kutipan

small_c_popup.png

Ayo ngobrol

Tinggalkan informasi Anda, sales kami akan menghubungi Anda secepatnya!