Share on Facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Distribuiți pe linkin
LinkedIn

masterbatch de umplere în procesul de suflare a filmului

Conceptul de masterbatch de umplere:
Masterbatch-ul de umplere se referă la amestecarea și frământarea diferitelor auxiliare, umpluturi și o cantitate mică de rășină purtătoare în timpul procesului de procesare și turnare a plasticului, iar granulele și pulberile obținute se numesc masterbatch. Componenta principală a masterbatch-ului de umplere este umplutura, care este utilizată în principal pentru prelucrarea și turnarea poliolefinei (polietilenă și polipropilenă), cunoscută și sub numele de masterbatch de umplere a poliolefinei. În procesul de producție a filmului din plastic, majoritatea producătorilor adaugă, de asemenea, o anumită proporție de masterbatch de umplutură.
 
Avantajele umplerii masterbatch-ului:
Una este reducerea costurilor. Acesta este motivul pentru care producătorii aleg cel mai mult. Deoarece masterbatch-ul de umplutură este ieftin, nu se recomandă utilizarea materialului sub 5000 de yuani / tonă.
Al doilea este reducerea ratei de contracție a produsului. Producătorii care aleg această performanță reprezintă, de asemenea, o proporție mare. De exemplu, atunci când rata de contracție a PP este mare, atunci când se realizează un produs cu rigidizări și pereți cărnoși, în general suprafața superioară va avea danturi de contracție pe produs. Produsul este frumos, iar adăugarea de materiale de umplutură poate reduce în mod eficient rata de contracție și poate îmbunătăți foarte mult planeitatea suprafeței produsului.
A treia este creșterea proporției. Relativ vorbind, nu sunt mulți producători selectați din acest motiv. În special, produsele pot fi vândute în cantități mai mari. De fapt, acesta este un mod deghizat de reducere a costurilor.
Al patrulea este creșterea durității produsului. În general, acești producători recomandă utilizarea masterbatch-ului de umplutură de talc, care poate crește duritatea cu aproximativ 20%. Există încă mulți astfel de producători.
 
Dezavantaje ale umplerii masterbatch-ului:
Unul este acela de a afecta calitatea produsului, se referă în principal la duritate.
Al doilea este creșterea proporției de produse.
În al treilea rând, afectează culoarea produsului. Chiar și masterbatch-ul transparent de umplere poate afecta transparența mai mult sau mai puțin. Cu cât adăugați mai mult, cu atât este mai mare impactul și cu cât produsul este mai gros, cu atât este mai mare impactul.
Cam atât, depinde în principal de produs și de modul de alegere a masterbatch-ului de umplutură.
 
Compoziția masterbatch-ului de umplere:
Masterbatch-ul de umplutură poliolefină este compus din trei părți: rășină purtătoare, umplutură și diverși aditivi, dintre care umplutura reprezintă componenta principală, până la 90%.
Material de umplutură: Materialul de umplutură utilizat în amestecul de umplutură din poliolefine este în principal carbonat de calciu greu, urmat de materiale de umplutură anorganice, cum ar fi talcul, caolinul și pulberea de calciu. Pentru orice umplutură anorganică, dimensiunea particulelor și distribuția dimensiunii particulelor sunt indicatori tehnici importanți. În general, cu cât dimensiunea particulelor este mai mică și distribuția este mai îngustă, cu atât este mai bun efectul de umplere. În plus, efectul de umplere este, de asemenea, legat de dispersibilitate. Cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât este mai dificilă dispersarea și prețul este mai mare.
Rășină purtătoare: Performanța și costul masterbatch-ului umplut cu poliolefine depind în principal de rășina purtătoare. De obicei, rășina purtătoare conține în general 10% -20% în funcție de scopul masterbatch-ului. Rășina purtătoare utilizată în lotul master umplut cu poliolefină ar trebui să aibă o bună compatibilitate cu rășina matricială de plastic umplută. Din acest punct de vedere, este în general mai bine să folosiți rășina matricială ca rășină purtătoare. În plus, la selectarea purtătorului masterbatch-ului umplut, trebuie luat în considerare punctul său de topire și fluiditatea topiturii, iar punctul de topire al rășinii purtătoare nu trebuie să fie mai mare decât cel al rășinii matrice. În prezent, majoritatea companiilor folosesc polietilenă (PE), polipropilenă (PP) și rășini care se potrivesc cu polietilena și polipropilena cu un indice de topire echivalent.
Agent auxiliar: Principalele tipuri de agenți auxiliari utilizați în lotul master de umplere din poliolefine sunt dispersantul și agentul de tratare a suprafeței. Funcția dispersantului este de a îmbunătăți fluiditatea de procesare a masterbatch-ului, ceea ce este favorabil unei dispersii mai uniforme a masterbatch-ului în rășina matricei. Dispersanții utilizați în mod obișnuit sunt: ​​ulei alb, ceară de parafină, ceară de polietilenă, agent de cuplare și acid stearic.
 
Umplerea tehnologiei de procesare masterbatch:
Tehnologia de prelucrare masterbatch de umplere poliolefină și echipamentele conexe se schimbă, de asemenea, odată cu schimbarea continuă a rășinii purtătoare.
Rășina purtătoare utilizată în prima generație de masterbatch de umplere a poliolefinei (APP masterbatch) este polipropilenă atactică domestică (de fapt un produs secundar al producției de polipropilenă). Tehnologia de prelucrare este: amestecare-rafinare deschisă și extragere-granulare răcită cu apă. Producție intermitentă, folosind echipamente precum mixer intern, mixer deschis și peletizator plat.
Masterbatch-ul de umplere din poliolefină de a doua generație folosește LDPE (1F7B) ca rășină purtătoare, iar masterbatch-ul produs se numește masterbatch PEP. Acest proces trebuie să adopte un extruder cu un singur șurub special conceput, cu raport de aspect mare și performanță ridicată de amestecare pentru a obține rezultate mai bune.
Masterbatch-ul de umplutură cu pulbere de polipropilenă ca suport, și anume masterbatch-ul PPM este numit masterbatch-ul de a treia generație din țara mea. În general, amestecurile de polipropilenă și polietilenă sunt utilizate ca rășini purtătoare, iar efectul este foarte bun. Produsul nu numai că menține caracteristicile și domeniul de utilizare al masterbatch-ului PPM, dar adoptă și un proces de răcire a aerului cu tăiere la cald, care îmbunătățește eficiența producției și reduce costurile materiilor prime.
Cel mai bun echipament de procesare pentru realizarea masterbatch-ului de umplere este un extruder cu două șuruburi rotativ. Avantajele acestei mașini sunt producția continuă, calitatea stabilă, eficiența ridicată a producției, consumul redus de energie, intensitatea redusă a forței de muncă a lucrătorilor și un mediu de funcționare bun.
 
Suma recomandată de adaos de masterbatch de umplutură în produsele de aplicare:
Film suflat PE (film agricol, peliculă de co-extrudare a filmului de mulcire, film civil) –8% ~ 10% În procesul de suflare a filmului, putem folosi masterbatch de umplutură pentru a reduce costurile. Mașina cu film suflat adoptă motoare principale duble A și B. După capul mașinii, cele două materiale ale celor două mainframes sunt formate într-un film cu trei straturi. Structura ABA are un film puternic suflat, senzație de mână puternică, luminozitate bună, putere ridicată și rezistență puternică la perforare. Și stratul de mijloc poate fi adăugat cu materiale ieftine pentru a reduce costurile.
Mașina de film cu co-extrudare cu trei straturi are nevoie doar de două mașini principale, una strânge straturile interioare și exterioare (stratul A) și una stoarce stratul sandwich intermediar (stratul B) folosind materiale reciclate sau alte materiale ieftine, chiar adăugând % carbonat de calciu. Rezistența, sudabilitatea și imprimabilitatea sa nu sunt afectate, iar stratul mediu este răcit mai rapid prin adăugarea de carbonat de calciu sau polietilenă de joasă presiune.
Deoarece matrița mașinii de film cu trei straturi de co-extrudare are trei canale pentru a reduce pierderea de presiune, grosimea filmului este mai uniformă, iar consumul de energie este mai economic. Mai mult decât atât, există doar trei canale principale și trei canale și fiecare tonă de film este instalată cu invertorul în suflantă. Poate economisi aproximativ 200 kWh decât un singur film suflat. Acest lucru este fără precedent în producția de o singură mașină cu o singură matriță sau cu trei etaje, cu trei gazde de modă veche. Aduceți fără îndoială Evanghelia la dezvoltarea durabilă a industriei filmului suflat.Mașină de suflat film ABA poate adăuga în cea mai mare măsură masterbatch de umplutură, ceea ce poate reduce la minimum costul materiilor prime, dar prețul mașinii este mai ieftin decât Mașină de suflat film ABC, care este cea mai bună alegere !. Dacă doriți să aflați mai multe despre mașina de film suflat ABA, vă rugăm să ne contactați.

Cerere pentru oferta de pret

small_c_popup.png

Hai să discutăm

Lasă-ți informațiile, vânzările noastre te vor contacta cât mai curând posibil!