Share on Facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Distribuiți pe linkin
LinkedIn

Probleme care necesită atenție în lucrarea mașinii de tăiat

Procesul de tăiere trebuie luat în serios și nu trebuie luat cu ușurință. Acest articol combină filmul compozit extrudat BOPP / LDPE, problemele de calitate care apar în procesul de producție a tăieturii și problemele conexe ale mașinii de tăiat de analizat. Astfel, majoritatea producătorilor de filme compozite pot rezolva bine o serie de probleme de calitate în viitoarea producție de tăiere pentru a asigura calitatea stabilă a tăieturii de film compozit.

Scopul tăierii

1. Furnizați specificații exacte în funcție de cerințele utilizatorului.

2. La tăiere și desfacere, filmul compozit de volum mare compus în timpul extrudării și amestecării întregului proces anterior poate fi inspectat din nou pentru a vedea dacă există vreo problemă de calitate.

3. Poate corecta stratul eșalonat al filmului compozit sau poate tăia o parte a defectelor de imprimare și a compozitului și poate îmbunătăți gradul de notare al produsului.

4. Poate face ca produsul finit să aibă o stare bună de înfășurare.

Precauții în tăiere

1. Controlați viteza de tăiere

La intrarea în producție normală, viteza mașinii de tăiat trebuie să respecte strict cerințele procesului. Prea mare va afecta și calitatea tăierii. Prin urmare, prin controlul vitezei de tăiere, se poate obține calitatea necesară pentru tăiere. Deoarece, în producție, unii operatori măresc artificial viteza de tăiere pentru a crește producția și a-și îmbunătăți beneficiile economice. Acest lucru va face filmul predispus la dungi longitudinale și probleme de calitate a stratului divizat în timpul funcționării de mare viteză.

2. Alegeți procesul adecvat de tăiere în funcție de performanța echipamentului și a filmului

În producția normală, este necesar să se adopte o tehnologie adecvată de tăiere pentru producție în funcție de performanța echipamentului, de proprietățile intrinseci ale filmului și de diferitele tipuri și specificații ale filmului. Deoarece parametrii procesului, metodele de identificare și valorile diferitelor filme cu fante sunt diferite, procesul trebuie ajustat cu atenție pentru fiecare produs.

3. Acordați atenție alegerii corecte a stațiilor de lucru

În producție, frecvența de utilizare a fiecărei stații a tăietorului este diferită, astfel încât gradul de uzură este, de asemenea, diferit. Prin urmare, va exista o anumită diferență de performanță. De exemplu, există mai puține dungi verticale pentru tăierea produselor într-o stare mai bună. Dimpotrivă, există mai multe dungi longitudinale. Prin urmare, fiecare operator trebuie să acorde atenție alegerii corecte a stațiilor de lucru, să dea un joc deplin celei mai bune stări a echipamentului, să înțeleagă utilizarea la fața locului, să rezume în mod constant experiența și să găsească utilizarea celor mai bune caracteristici ale echipamentului.

4. Asigurați curățenia filmului

În plus, trebuie remarcat faptul că, în timpul procesului de tăiere, fiecare rolă de film este redeschisă și apoi derulată, ceea ce creează condiții pentru intrarea obiectelor străine. Deoarece produsul film în sine este utilizat în principal pentru ambalarea alimentelor și medicamentelor, Prin urmare, cerințele de igienă sunt foarte stricte, deci este necesar să vă asigurați că fiecare rolă de film este curată.

Trecerea punctelor de control al producției

1. Materialul de tăiat este în concordanță cu foaia de proces.

2. Direcția de descărcare a ruloului de fanta este conformă cu foaia de ambarcațiune.

3. Poziția cuțitului de tăiere a produsului de tăiere este conformă cu cerințele foii de proces sau a modelului.

4. Lățimea produsului cu fante este în concordanță cu dimensiunea cerută de proces.

5. Suprafața finală a corpului de rulare a produsului tăiat este plană, fără riduri și tendoane.

6. Problemele privind calitatea imprimării și a compozitului (supraimprimarea, lipsa tipăririi, tăierea, liniile de tăiere, cerneala murdară, bulele (pete, granule), ridurile, lipsa liniilor de lipici și murdăria) sunt eliminate.

7. Materialul pentru role al produsului de tăiere este igienic, fără ulei, resturi de hârtie și diafragme.

8. Obiectul de detectare fotoelectrică este selectat corect, capul de detectare fotoelectrică are o sensibilitate ridicată, iar motorul de corecție se deplasează rapid.

9. Tensiunea de derulare și derulare este setată corect și nu există alergare, întindere și încrețire.

Cerere pentru oferta de pret

small_c_popup.png

Hai să discutăm

Lasă-ți informațiile, vânzările noastre te vor contacta cât mai curând posibil!