Facebookda baham ko'ring
Facebook
Twitterda baham ko'ring
Twitter
Share linkida
LinkedIn

Plastik to'rva ishlab chiqarish mashinasining keng tarqalgan muammolari

Xaltachalarni tayyorlash - bu plastik egiluvchan qadoqlarni ishlab chiqarish va qayta ishlashning so'nggi jarayoni. Agar sumkalarni tayyorlash sifati malakasiz bo'lsa yoki iste'mol juda yuqori bo'lsa, u holda filmni puflash va kompozit bosib chiqarish kabi oldingi jarayonlar tugaydi va quyi oqimdagi mijozlarning da'volari fabrikaning ishlab chiqarilishi va faoliyatiga katta ta'sir ko'rsatadi.

1. Agar sumka yasash mashinasining issiqlik muhri to'liq bo'lmaganligi sababli tarkibi oqib chiqsa yoki yomonlashsa nima qilishim kerak?
Sababi: plyonkaning yomon ifloslanishiga qarshi issiqlik bilan yopishqoqligi, asosan ichki sızdırmazlık qatlamida ishlatiladigan qatronlar mos emasligi sababli.
Qarama-qarshi choralar: ifloslanishga qarshi issiqlikka chidamli filmdan foydalaning. Umuman aytganda, ldpe ifloslanishga qarshi o'rtacha issiqlik sızdırmazlığına ega. EVA tarkibida VA miqdori katta bo'lsa, ifloslanishni oldini olish uchun issiqlikni yopishqoqligi yaxshi. Ion qatroni va metalotsen polimeri U ifloslanishga qarshi juda yaxshi issiqlikka chidamli.

 

2. Agar sumka yasash mashinasining muhri mo'rt bo'lsa, nima qilishim kerak

Sabablari:
1. Issiqlik muhrlanish harorati juda yuqori;
2. Bosim juda yuqori;
3. Issiqlikni yopish vaqti juda uzoq;
4. Shlangi yuqori qismining chekkasi juda o'tkir yoki qoplamali PTFE shikastlangan;
5. Pastki muhr Silikon kauchuk juda qattiq;
6, birikma va qotish jarayonida yopishqoqning bir qismi plyonka ichiga kirib boradi va substrat yopishqoq ta'sir qiladi, qattiqlik (ya'ni zarba qarshiligi) pasayadi va mo'rtlik kuchayadi;
7, plastik kompozit qadoqlash paketlari Sovutgandan va joylashtirgandan so'ng, issiqlik muhrining mustahkamligi oshadi va u ham mo'rt bo'lib ketishga intiladi.

Qarshi choralar:

1. Ichki sızdırmazlık qatlami materialining issiqlik sızdırmazlık xususiyatlariga ko'ra, tegishli ishlov berish harorati, bosim va issiqlik muhrlanish vaqtini tanlang;

2. Shlangi sirtini tekis qilib qo'yish uchun yuqori issiqlik muhr pichog'ining sirt holatini yaxshilang;

3. Polietilen mato bilan o'rash Qoplama buzilmagan;

4. Tegishli qattiqlik bilan silikon kauchuk yostiqni tanlang.

 

Agar sumka ishlab chiqarish mashinasi tomonidan issiqlik muhrlanganidan so'ng, sumka burishsa, nima qilishim kerak?
sabab:
1. Kompozit plyonkaning qalinligi mos kelmaydi;
2. Issiqlik muhrlanish harorati juda yuqori yoki issiqlikni yopish vaqti juda katta.
3. Uzunlamasına issiqlik muhrlash pichog'i qismida kompozitsion plyonkaning yugurish yo'li to'g'ri emas,
4. Sovutish etarli emas.
5. Davolash vaqti etarli emas.
6. Yuzaki substrat plyonkasi issiqqa chidamliligi yomon.
7. Kompozitsiya jarayonida kompozitsion substratning tortishish mosligini noto'g'ri boshqarish, qattiqlashgandan va qattiqlashgandan so'ng qoldiq stressga olib keladi, ayniqsa kompozitsion plyonkaning qalinligi yupqaroq bo'lsa, bunday nosozliklar tez-tez yuz beradi.
Qarshi choralar
1. Suzuvchi valikning tarangligini sozlang.
2. Past haroratli issiqlik sızdırmazlığı bo'lgan ichki sızdırmazlık taglik materialidan foydalaning.
3. Issiqlik muhrlanish haroratini mos haroratga sozlang.
4. Etarli darajada sovushing.
5. Filmni to'liq etuk qiling.
6. Yuzaki substrat plyonkasini tanlang.
7. Kompozitni qayta ishlash uskunasining har bir qismining kuchlanishini sozlang va mos keladigan ikkita substratning bir xil qisqarishini ta'minlashga harakat qiling.

 

 

Agar sumkani tayyorlash mashinasining issiqlik bilan yopilgan yuzasining tashqi konturi issiqlik bilan yopilgandan keyin aniq bo'lmasa, nima qilishim kerak? (Pichoq naqshlari aniq emas)
sabab:
1. Qisqa sovutish vaqti.
2. Sovutish plitasining yomon aloqasi
3. Silikon plomba qizdirilganda, qirralar eriydi
4. Balanssiz uzunlamasına issiqlik muhrlash kuchi
5. Issiqlik bilan yopishtiruvchi pichoqning qirrasi tartibsiz va to'mtoq.
Qarshi choralar
1. Sovutish vaqtini sozlang
2. Sovutish plitasini sozlang.
3. Issiqlik muhrlash pichog'ini almashtiring yoki sozlang
4. Silikon yostiqning haddan tashqari qizishi oqibatida qirralarning erishini oldini oling.

 

 

Agar issiqlik muhrlanganidan keyin qop ishlab chiqaradigan mashinaning issiqlik muhrlash kuchi yomon bo'lsa, nima qilishim kerak?
sabab:
1. Kompozit plyonkada yopishtiruvchi etarli darajada qattiqlashtirilmagan.
2. Issiqlikni yopish shartlari noo'rin.
3. Issiqlikni yopishtiruvchi pichoq va sovutish pichog'i orasidagi masofa juda katta.
4. Ichki muhrlangan qatlam plyonkasida muammo mavjud.
5. Murakkabning issiqlikka chidamliligi kuchli emas, natijada plyonkaning issiqlik muhrlangan qismida kompozitsion mustahkamligi pasayadi.
6. Chang, purkagich kukuni va boshqa moddalar issiq qoplamaga yopishadi.
7. Kompozit quvvati past yoki issiqlik bilan yopilgan joyning kompozitsion quvvati juda ko'p tushadi.

Qarshi choralar:
1. Issiqlikni saqlash va qarish orqali yopishqoqning qattiqlashishini (davolash va davolashni) targ'ib qiling va kompozitsion plyonkaning kompozit kuchini va issiqlikka chidamliligini yaxshilang.
2. Filmning tuzilishiga, issiqlikni muhrlash holatiga va boshqalarga qarab eng yaxshi issiqlik muhrlash sharoitlarini (harorat, vaqt va bosim) tanlang yoki issiqlik bilan yopish usulini yaxshilang va issiqlik muhrlangandan so'ng darhol sovib turing.
3. Issiqlik bilan yopiladigan plyonkaning saqlash muddatini va saqlash sharoitlarini tekshiring. Agar issiqlik bilan yopishtiriladigan plyonkada eski plyonka va issiqlik muhrlangan plyonka ishlatilsa, alohida e'tibor berish kerak.
4. Issiqlik bilan yopiladigan plyonkaning qalinligini oshiring.
5. Issiqlik bilan yopishtiriladigan plyonkaning turini va navini o'zgartiring va ifloslanishga qarshi issiqlik sızdırmazlığına ega bo'lgan plyonkadan foydalaning.
6. Yelimning darajasi talablarga javob beradimi-yo'qligini tekshirib ko'ring (qatron tarkibidagi past molekulyar moddalarning ekssudatsiyasi ba'zida yopishqoq tarkibiga ta'sir qilishi mumkin)
7. Issiqlik muhr qatlamining issiqlik o'tkazmaydigan ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilang, sirpanish agenti tarkibini boshqaring va mlldpe plyonkasidan foydalaning.
8. Kompozit yopishtiruvchi tarkibidagi MDI monomer tarkibini boshqaring.

 

Agar sumka yasash mashinasining issiqlik bilan yopilgan qismida havo pufakchalari yoki notekis yuzalar paydo bo'lsa, nima qilishim kerak?
sabab:
1. Neylon plyonka kabi gigroskopik materiallarni o'z ichiga olgan inshootda issiqlikni muhrlashda namlikni yutganda gigroskopik plyonka havo pufakchalari hosil qiladi.
2. Issiqlik sızdırmazlık pichog'i yoki issiqlik sızdırmazlık silikon yostig'i teng emas.
3. Issiqlik muhr bosimi etarli emas.
4. Issiqlik muhrlangan sumkalar paytida neoprenli yopishtiruvchi kabi bir komponentli yopishtiruvchi vositalardan foydalanish, issiqlik qopqog'i chuqurlarga moyil bo'ladi.
Qarshi choralar:
1. Namlikni yutmaslik uchun xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlarni to'g'ri saqlang.
2. Issiqlik sızdırmazlığı pichog'i va sızdırmazlık sızdırmazlığını tekshiring yoki sozlang.
3. Yopishtirgichni almashtiring.

Iqtibos uchun bebaho

kichik_c_popup.png

Suhbatlashamiz

Ma'lumotlaringizni qoldiring, bizning savdo-sotiqimiz sizga eng qisqa vaqt ichida murojaat qiladi!